Обладнання для нанесення покриття з нітриду титану

Обладнання для покриття нітридом титану є основним обладнанням технології PVD.

Він наносить шар високоефективної плівки TiN на поверхню заготовки шляхом збудження джерела титану за допомогою дуги, розпилення та інших методів у вакуумі та реакції з азотом.

Найвидатнішою перевагою цієї технології є те, що вона може значно підвищити твердість поверхні, зносостійкість і стійкість до корозії заготовки, а також надати їй фірмового золотистого кольору.

Тому він найбільш широко й успішно використовується в чотирьох основних галузях ріжучих інструментів, виготовлення форм, зносостійких-деталей і високоякісних-декоративних покриттів.

Це одна з ключових технологій обробки поверхні для сучасного виробництва для покращення якості продукції, подовження терміну служби та збільшення доданої вартості.

Висока твердість:

Висока твердість значно підвищує зносостійкість поверхні заготовки.

Низький коефіцієнт тертя:

Зменшує тертя і знос.

Чудова хімічна стабільність:

Стійкість до корозії та окислення

Гарний золотистий колір:

Важлива функція для декоративних застосувань.

Гарне зчеплення:

Міцне зчеплення з різноманітними підкладками (сталь, карбід, мідний сплав тощо).

Висока температурна стабільність:

Стабільна продуктивність при високих температурах, таких як різання.

Технологія вакуумного покриття з нітриду титану широко використовується в багатьох галузях промисловості завдяки чудовим характеристикам на поверхні заготовок:

Промисловість ріжучого інструменту
Ріжучі інструменти:

Свердла, фрези, токарні інструменти, плити, мітчики, леза тощо.

Ефекти:

Значно покращує твердість інструменту, зносостійкість і червону твердість (здатність зберігати твердість при високих температурах), зменшує тертя та-зростання кромки, значно подовжує термін служби інструменту (зазвичай у 2–10 разів) і покращує ефективність обробки та якість поверхні. Золотистий колір також полегшує ідентифікацію інструментів з покриттям.

 

Формова промисловість
Прес-форма під тиском:

сердечник, порожнина, ежектор, повзун тощо.

Штампувальна матриця:

пуансон, матриця, тримач заготовки тощо.

Форма лиття під тиском:

сердечник, порожнина, виштовхувальний штифт тощо.

Ефекти:

Покращує твердість поверхні прес-форми, зносостійкість і анти{0}}адгезію (запобігає зчепленню пластику чи металу), зменшує силу від’єднання форми, зменшує знос форми, стирання та корозію, подовжує термін служби форми, а також покращує процес виймання з форми та якість поверхні.

Зносостійкі-деталі
Різні прецизійні механічні деталі, що піддаються тертю та зношенню, такі як підшипники, втулки, напрямні, повзуни, шестерні, деталі насосів і клапанів, деталі текстильних машин, деталі харчових машин тощо.

Ефекти:

Підвищення зносостійкості поверхні деталей, зменшення частоти технічного обслуговування та продовження терміну служби обладнання.

Декоративне покриття
Фурнітура для ванної кімнати:

змішувачі, душові лійки, ручки, вішалки для рушників тощо (забезпечуючи міцний, зносостійкий-і корозійно-стійкий золотистий вигляд).

Фурнітура дверного замка:

Панелі замків, ручки, ключі та ін.

Оправи для окулярів:

Рама, дужки (оздоблення золотом).

дивитися:

Футляр, ремінець, пряжка (золото).

Ювелірні вироби:

Намиста, браслети та інші металеві-ювелірні вироби.

Ефекти:

Забезпечує розкішний стабільний золотистий вигляд із чудовою стійкістю до зношування, корозії, запобігає-відбиткам пальців і зберігає колір, значно перевершуючи традиційне гальванічне золото.

Функціональні пристрої
Медичні прилади:

Хірургічні інструменти (наприклад, ножиці, пінцети, ортопедичні свердла), імплантати (необхідно враховувати часткову обробку поверхні, біосумісність, TiN сам по собі має хорошу біосумісність) тощо.

Підвищують стійкість до зношування та корозії, іноді також використовують для маркування чи естетики.