Робочі кроки оптичної машини для покриття включають декілька посилань. Нижче наведені детальні кроки роботи:
1. Попередня підготовка
Перевірте стан машини:
Перевірте, чи знаходиться машина з оптичним покриттям у звичайному робочому стані, включаючи, чи є джерело живлення, джерело газу, система охолодження тощо.
Вийміть сміття всередині та навколо машини, особливо залишок матеріалу випаровування, щоб забезпечити чисте робоче середовище.
Підготовка матеріалу:
Виберіть високоякісні оптичні лінзи або інші матеріали, які потрібно покрити.
Підготуйте матеріали випаровування, такі як металеві цілі, для того, щоб чистота та якість матеріалів відповідали вимогам.
Підготовка обладнання:
Підготуйте необхідне обладнання для покриття, таке як датчики товщини вакуумної плівки, вакуумні насоси та джерела іонів.
Перевірте, чи є обладнання неушкодженим, щоб переконатися, що воно може працювати нормально.
Екологічна підготовка:
Переконайтесь, що камера покриття є щільно закритою і витоку повітря немає.
Підготуйте засоби для чищення, такі як очищення рідини та деіонізована вода, а також шліфування, дезактивація та інші інструменти.
2. Попереднє лікування покриття
Полірування:
Дрібно відшліфуйте оптичний об'єктив, щоб видалити крихітні западання та домішки на поверхні.
Прибирання:
Використовуйте спеціальну очисну рідину та ультразвукове очищувальне обладнання для очищення оптичної лінзи, щоб забезпечити очищення поверхні.
Після очищення промийте деіонізованою водою для видалення залишкової очисної рідини.
Вакуумне нагрівання:
Покладіть очищений об'єктив у вакуумну камеру і нагрійте об'єктив електричним нагріванням.
Газ, адсорбований на поверхні, випарюється та відкачується, щоб забезпечити чистоту середовища покриття.
3. Операція покриття
Встановити параметри процесу:
Відповідно до вимог до покриття, встановіть відповідні параметри процесу, такі як температура випаровування, швидкість випаровування, ступінь вакууму тощо.
Процес випаровування:
Додайте матеріал випаровування до джерела випаровування, наприклад, вольфрамової нитки.
Увімкніть джерело випаровування, виконайте процес випаровування та випустіть активні атоми.
Осадження фільму:
Використовуйте джерела енергії, такі як джерела іонів або електронічні промені у вакуумній камері, щоб осадити атоми або молекули на поверхні об'єктива.
Під час процесу осадження використовується датчик товщини вакуумної плівки для моніторингу товщини плівки в режимі реального часу, щоб забезпечити виконання заздалегідь визначених вимог.
Допоміжне опалення:
Під час процесу осадження може знадобитися використовувати техніку допоміжного нагріву для нагрівання поверхні підкладки до температури самоконденсації шару плівки, що сприяє конденсації та затвердінню шару плівки.
4. Після покриття
Охолодження:
Після завершення процесу покриття вимкніть джерела енергії, такі як джерело випаровування та джерело іонів.
Дайте вакуумній камері природним чином охолонути до кімнатної температури або використовувати примусове охолодження для прискорення процесу охолодження.
Вийміть заготовку:
Після того, як тиск повітря у вакуумній камері повернеться до нормального тиску, відкрийте двері вакуумної камери та вийміть покриття.
Прибирання та огляд:
Очистіть об'єктив з покриттям, щоб видалити домішки, які можуть залишатися на поверхні.
Перевірте якість покриття, включаючи, чи відповідає товщина плівки, рівномірність, оптичні показники тощо.
5. Технічне обслуговування та догляд
Очистіть реакційну камеру:
Регулярно очищайте внутрішню частину реакційної камери та компонентів, таких як нагрівальна пластина для видалення залишкових матеріалів випаровування та домішок.
Заміна деталей:
Відповідно до використання обладнання, регулярно замінює деталі сильним зносом, наприклад, джерелом випаровування, джерелом іонів тощо.
Технічне обслуговування:
Виконайте комплексне обслуговування обладнання, включаючи перевірку, чи працюють живлення, джерело газу, система охолодження тощо.
Регулярно калібруйте та налагоджуйте обладнання, щоб забезпечити точність та стабільність покриття.
Наведені вище - основні робочі етапи оптичного покриття. Оптичні машини для покриття різних моделей та технічних характеристик можуть мати різні конкретні операції. Тому у фактичному процесі експлуатації слід суворо дотримуватися посібника з обладнання та слід дотримуватися відповідних правил безпеки та операційних процедур.
