Машина для вакуумного нанесення золотого нітриду титану

Машина для вакуумного нанесення золотого нітриду титану є основним обладнанням технології PVD.

Він наносить шар високоефективної плівки TiN на поверхню заготовки шляхом збудження джерела титану за допомогою дуги, розпилення та інших методів у вакуумі та реакції з азотом.

Найвидатнішою перевагою цієї технології є те, що вона може значно підвищити твердість поверхні, зносостійкість і стійкість до корозії заготовки, а також надати їй фірмового золотистого кольору.

Тому він найбільш широко й успішно використовується в чотирьох основних галузях ріжучих інструментів, виготовлення прес-форм, зносостійких-деталей і високоякісних-декоративних покриттів.

Це одна з ключових технологій обробки поверхні для сучасного виробництва для покращення якості продукції, продовження терміну служби та збільшення доданої вартості.

Висока твердість:

Висока твердість значно підвищує зносостійкість поверхні заготовки.

Низький коефіцієнт тертя:

Зменшує тертя і знос.

Чудова хімічна стабільність:

Стійкість до корозії та окислення

Гарний золотистий колір:

Важлива функція для декоративних застосувань.

Гарне зчеплення:

Міцне зчеплення з різноманітними підкладками (сталь, карбід, мідний сплав тощо).

Висока температурна стабільність:

Стабільна продуктивність при високих температурах, таких як різання.

Технологія вакуумного покриття з нітриду титану широко використовується в багатьох галузях промисловості завдяки чудовим характеристикам на поверхні заготовок:

Промисловість ріжучого інструменту
Ріжучі інструменти:

Свердла, фрези, токарні інструменти, плити, мітчики, леза тощо.

Ефекти:

Значно покращує твердість інструменту, зносостійкість і червону твердість (здатність зберігати твердість за високих температур), зменшує тертя та-зростання кромки, значно подовжує термін служби інструменту (зазвичай у 2–10 разів), а також покращує ефективність обробки та якість поверхні. Золотистий колір також полегшує ідентифікацію інструментів з покриттям.

 

Формова промисловість
Форма для лиття під тиском:

сердечник, порожнина, ежектор, повзун тощо.

Штампувальна матриця:

пуансон, матриця, тримач заготовки тощо.

Форма для лиття під тиском:

сердечник, порожнина, виштовхувальний штифт тощо.

Ефекти:

Покращує твердість поверхні прес-форми, зносостійкість і анти{0}}адгезію (запобігає зчепленню пластику чи металу), зменшує силу від’єднання прес-форми, зменшує знос форми, стирання та корозію, подовжує термін служби форми, а також покращує виймання форми та якість поверхні.

Зносостійкі-деталі
Різні прецизійні механічні деталі, що піддаються тертю та зношенню, такі як підшипники, втулки, напрямні, повзуни, шестерні, деталі насосів і клапанів, деталі текстильних машин, деталі харчових машин тощо.

Ефекти:

Підвищення зносостійкості поверхні деталей, зменшення частоти технічного обслуговування та продовження терміну служби обладнання.

Декоративне покриття
Фурнітура для ванної кімнати:

змішувачі, душові лійки, ручки, вішалки для рушників тощо (забезпечуючи міцний, зносостійкий-і корозійно-стійкий золотистий вигляд).

Фурнітура дверного замка:

Панелі замків, ручки, ключі та ін.

Оправи для окулярів:

Рама, дужки (оздоблення золотом).

дивитися:

Футляр, ремінець, пряжка (золото).

Ювелірні вироби:

Намиста, браслети та інші металеві-ювелірні вироби.

Ефекти:

Забезпечує розкішний стабільний золотистий вигляд із чудовою стійкістю до зношування, корозії, запобігає-відбиткам пальців і зберігає колір, значно перевершуючи традиційне гальванічне золото.

Функціональні пристрої
Медичні прилади:

Хірургічні інструменти (наприклад, ножиці, пінцети, ортопедичні свердла), імплантати (необхідно враховувати часткову обробку поверхні, біосумісність, TiN сам по собі має хорошу біосумісність) тощо.

Підвищують зносостійкість і стійкість до корозії, іноді також використовують для маркування або естетики.