Один. Екологічні вимоги до вакуумного покриття.
Чистота поверхні підкладки (пластини) під час вакуумного покриття має вирішальне значення. Перед тим, як потрапити в камеру для нанесення покриття, субстрати мають пройти ретельне -очищення перед нанесенням покриття, щоб видалити масло, бруд і вологу.
Поверхневе забруднення підкладок походить від різних речовин, таких як пил, мастильні матеріали, моторне масло, полірувальна паста, жир і піт, які прилипають до деталей під час обробки, транспортування та пакування; у вологому повітрі на поверхні деталей утворюються оксидні плівки; і гази, поглинені та адсорбовані на поверхні деталей. Виробники вакуумного покриття зазвичай можуть видалити ці забруднення за допомогою методів знежирення або хімічного очищення.
Чисті поверхні після очищення не слід зберігати на відкритому повітрі, а слід зберігати в герметичних контейнерах або чистих шафах, щоб мінімізувати забруднення пилом. Зберігання скляних підкладок у щойно окислених алюмінієвих контейнерах може мінімізувати адсорбцію вуглеводневих парів, оскільки ці контейнери переважно адсорбують вуглеводні. Дуже нестабільні поверхні, чутливі до водяної пари, як правило, слід зберігати у вакуумній сушильній шафі. Видалення пилу з камери для нанесення покриття, підтримка чистоти робочого місця та підтримання високого ступеня чистоти є основними екологічними вимогами до процесу нанесення покриття. У місцях з високою вологістю, окрім ретельного очищення основи та всіх компонентів у вакуумній камері перед нанесенням покриття, також необхідні запікання та дегазація. Щоб запобігти потраплянню масла у вакуумну камеру, зверніть увагу на зворотний потік масла з масляного дифузійного насоса та застосуйте заходи щодо-блокування масла для дифузійних насосів із високим-нагріванням.
Основні принципи покриття та нанесення плівки
A. Сировина та основні принципи:
Сировиною, як правило, є смоли, полімери, тефлон, силікон, акрилова кислота, силікати тощо, але допоміжні матеріали, склади та кількості можуть бути різними. Наприклад, кількість доданого емульгатора змінюється, що призводить до різних емульгованих станів, починаючи від водно{2}}подібного до молочного й пастоподібного-подібного. Після емульгування та деемульгування ці речовини частково проникають або утворюють тонку плівку.
B. Особливості та відмінності машин для вакуумного нанесення покриттів:
Вакуумні машини для нанесення покриття забезпечують відмінне проникнення (залежно від розміру частинок сировини) і чудову гладкість поверхні. Вони особливо підходять для оздоблення європейських та американських автомобілів з численними порами, шорсткими поверхнями, важкими фарбами або твердими покриттями, які вимагають підвищеного блиску.
Вакуумні машини для нанесення покриттів: продукти для нанесення покриттів містять добавки,-що утворюють плівку, і затверджувачі. Виробники вакуумного покриття створюють миттєву плівку, яка відповідно змінює властивості.
